


Fuootech Group yang dikombinasikan dengan Fangsheng adalah produsen teratas pabrik daur ulang minyak limbah; Tanaman kami dapat distilat & menghidupkan kembali oli mesin limbah, oli limbah, oli crankcase limbah, limbah oli hidrolik, oli pirolisis ban, oli pirolisis plastik, oli pirolisis karet dan cairan limbah lainnya untuk oli diesel atau oli dasar. Tanaman semacam itu telah diekspor ke lebih dari 40 negara dan wilayah, dan 90% pesanan adalah proyek turnkey lengkap.
Parameter teknis pabrik daur ulang limbah
|
Parameter |
Satuan |
Nama model |
||||||
|
Fs-hdm -1 |
Fs-hdm -2 |
Fs-hdm -3 |
Fs-hdm -4 |
Fs-hdm -5 |
Fs-hdm -6 |
Fs-hdm -7 |
||
|
Kapasitas perawatan |
Ton/hari (24 jam terus menerus) |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
|
Tingkat produksi minyak |
% |
Lebih dari 98% (Seiring dengan sistem pemisahan pirolisis anaerob kami dari limbah berbahaya) |
||||||
|
Bahan baku |
oli mesin limbah, oli pirolisis ban/plastik, oli pelumas limbah, oli motor limbah, oli berat, oli mentah, dll |
|||||||
|
Output |
Hanya produk minyak olahan & sejumlah kecil bubuk karbon (Seiring dengan sistem pemisahan pirolisis anaerob kami dari limbah berbahaya) |
|||||||
|
Rata -rata. Kekuatan |
KW/H. |
55 |
66 |
95 |
135 |
180 |
230 |
280 |
|
Gelar Vakum |
MPa |
Kurang dari atau sama dengan -0. 015--0. 1 |
||||||
|
Suhu Minyak Bekerja. |
derajat |
175 ~ 550 |
||||||
|
Catu daya |
V |
110/220/380 / 415 /440 V, 3Phase, 50Hz atau sesuai permintaan |
||||||
|
Kebisingan |
db (a) |
Kurang dari atau sama dengan 80 |
||||||
|
Proses berjalan |
Kontinu |
|||||||
Catatan: Semua model dan parameter dapat disesuaikan sesuai persyaratan dan kondisi aktual;
Fuootech berhak atas peningkatan apa pun tanpa pemberitahuan.

Komponen utama pada pabrik FS-HDM:
|
Barang No. |
Deskripsi Bagian |
Fungsi & Keuntungan Utama |
Diperlukan atau opsional |
|
1 |
Pra-perlakuanSistem dengan teknologi flokulasi fisik |
Sangat mengurangi residu distilasi Hindari menyumbat saluran pipa dan tangki, sangat mengurangi risiko keselamatan. Tingkatkan laju daur ulang oli dan tingkatkan kualitas oli akhir |
Diperlukan |
|
2 |
Evaporator film tipis Menggunakan teknologi perbaikan jembatan penuh untuk memisahkan komponen kelembaban dan cahaya dengan cepat dan efektif |
Pemanasan elektromagnetik film topan menggantikan metode pemanasan listrik tradisional, secara efektif menghambat pemanasan koking, jauh lebih aman; Pemanasan 720 derajat tanpa bintik -bintik buta, molekul minyak dipanaskan secara merata dan tidak mudah rusak. Tidak ada bantalan, tidak ada kegagalan; Area penguapan besar, puluhan kali menara penguapan di pasar, lebih efisien; Sistem kontrol listrik yang tepat memastikan kualitas oli. |
Diperlukan |
|
3 |
Reaktor utama Terbuat dari materi yang dikembangkan sendiri, dapat bekerja di bawah 1000 derajat untuk waktu yang lama tanpa risiko keamanan. (Menghindari pelunakan material, kebocoran, korosi, dll.). |
Retak dalam dan benar-benar menguapkan bahan hidrokarbon tinggi untuk mencapai hasil oli yang lebih tinggi (mis. Suhu penguapan karet minyak adalah {860 derajat); Bahan yang dikembangkan sendiri memiliki faktor keamanan yang lebih tinggi daripada pesaing lain, menghindari pelunakan material, kebocoran, korosi, dll. Pesaing lain terutama menggunakan bahan tradisional seperti hexadecanoic mangan, baja ketel, dengan ketahanan suhu pada 400 derajat, tetapi titik didih akhir (FBP) dari minyak bumi secara normal 525 derajat. ); Dengan sistem anti-kokas untuk menghambat kokas di tangki, mengurangi biaya tenaga kerja. Koil reaktor utama terbuat dari bahan yang dikembangkan sendiri dan tidak akan pernah teroksidasi atau patah; Prinsip kerja kumparan dan reaktor utama sangat cocok. Mereka dapat bekerja di bawah 1000 derajat untuk waktu yang lama dan dapat dipasang berulang kali dan dibongkar untuk pemeliharaan (kabel suhu tinggi biasa dan kabel berlapis nikel yang digunakan oleh pesaing tidak dapat berulang kali dibongkar dan dipelihara). |
Diperlukan |
|
4 |
Menara Adsorpsi Dengan adsorben yang dikembangkan sendiri |
Secara efektif menyerap kotoran teroksidasi, dll., Meningkatkan kualitas minyak dan kebersihan, mengurangi kandungan sulfur, mencegah oksidasi minyak olahan, dan meningkatkan kualitas minyak (termasuk kebersihan, warna, dll.). Dapat digunakan sendiri, tidak menghasilkan limbah berbahaya, dan dapat didaur ulang berulang kali. |
Diperlukan |
|
5 |
Menara Katalitik Dengan katalis yang dikembangkan sendiri, yang dapat merusak rantai produk minyak. |
Oli bahan bakar/diesel atau oli dasar disempurnakan sesuai dengan permintaan Dapat digunakan sendiri, tidak menghasilkan limbah berbahaya, dan dapat didaur ulang berulang kali. |
Diperlukan |
|
6 |
Menara Distilasi Fraksinasi |
Distilasi fraksinasi lebih tepat dan meningkatkan kualitas produk minyak. Dibagi menjadi garis atas, garis samping, dan garis bawah: garis atas fraksionasi minyak ringan (bensin, minyak tanah), garis samping fraksionasi oli diesel atau oli dasar (diesel, oli pelumas), dan garis bawah fraksinasi minyak berat atau oli bahan bakar berkualitas rendah atau oli dasar). Operasi Berkelanjutan. |
Diperlukan |
|
7 |
Sistem Penukar Panas |
Potensi gas yang tidak dapat dikondensasi yang dihasilkan dalam minyak limbah dapat dikonversi menjadi energi panas dengan membakar dan diumpankan kembali ke penukar panas dan kemudian memanaskan minyak limbah lagi, menghemat energi dan mengurangi konsumsi. |
Opsional |
|
8 |
Menara Desulfurisasi |
Kurangi kandungan belerang |
Opsional |
|
9 |
Sistem loop tak terbatas secara keseluruhan |
Dengan fungsi mengubah olefin (hidrokarbon tak jenuh) menjadi alkana, sehingga meningkatkan kualitas minyak dan tidak pernah mengganti warna kembali menjadi gelap. |
Diperlukan |
|
10 |
Sistem pemisahan pirolisis anaerob dari limbah berbahaya |
Setelah distilasi, residu lumpur limbah sekitar 30% dan kandungan oli sekitar 70%. Sistem ini dapat memisahkan dan menyuling 70% dari kandungan minyak dalam residu tersebut lebih lanjut, sehingga tingkat pemulihan/produksi minyak sekitar 20% lebih tinggi daripada pesaing. Tingkat hasil oli secara keseluruhan dapat mencapai hingga 99%. ; Sisa residu padat 30% dapat menghasilkan bubuk karbon setelah diproses oleh sistem ini dengan aman di atas 1200 derajat. Sisa residu padat 30% dianggap sebagai pembuangan limbah berbahaya, yang akan dikenakan biaya pembuangan dalam jumlah besar. |
Opsional |
|
11 |
Perangkat koking pemulihan oli residual |
Minyak residu dapat dibakar dan dipanaskan, dan minyak yang tersisa akan diuapkan dan dikirim ke penukar panas untuk pemulihan panas limbah, atau dapat didinginkan dan dikirim ke menara penyulingan untuk distilasi ulang. Kotoran padat yang tersisa setelah dibakar dapat dikirim ke pabrik semen, pabrik bata, dll. Untuk digunakan sebagai bahan bangunan setelah pemadatan anaerob. |
Opsional |
|
13 |
Perangkat pengolahan air limbah |
Setelah memurnikan air limbah, ia dapat memenuhi standar pelepasan langsung. |
Opsional |
|
14 |
Perangkat pengolahan gas limbah |
Gas yang tidak dapat dikondensasi dapat dimurnikan dan dikumpulkan dan dikirim ke generator gas untuk digunakan dalam pembangkit listrik. Emisi fotolisis UV; Desulfurisasi, insinerasi, daur ulang energi panas, menyemprotkan penghilangan dan emisi debu; Pemulihan gas terkompresi berpendingin dan metode lainnya adalah semua emisi yang memenuhi standar! |
Opsional |
MerancangMenggambar Pabrik Distilasi Minyak & Penyulingan Kembali untuk Referensi



Kasing proyek pabrik daur ulang minyak





Tag populer: Pabrik daur ulang dan pemurnian minyak limbah 25 ton/hari















